MORA PRIMUS | Machine de mesure à pont
Description du produit
MORA Primus : Machine de mesure tridimensionnelle à pont, conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des secteurs industriels et de l’ingénierie de précision. Sa conception compacte et stable repose sur des guidages à coussin d’air et des engrenages dynamiques sur tous les axes, garantissant des déplacements fluides et exacts.
Course et précision
Systèmes de palpage
La Primus GT est compatible avec différents systèmes de palpage:
» Tête de palpage fixe PH6
» Tête de palpage motorisée indexable PH10T
» Tête de palpage motorisée indexable PH10M
» Tête de palpage à indexage continu PH20 » Tête de palpage REVO à indexage continu
» Système de palpage TP20
» Système de palpage TP200
» Palpeur de scanning SP25
» Systèmes de palpage alternatifs sur demande
» Capteurs 3D optiques sur demande » Chariots de changement pour nos systèmes de palpage sur demande
Tête de palpage à indexage continu PH20
Tête de palpage motorisée indexable PH10M avec système de palpage TP20
Tête de palpage motorisée indexable PH10M avec palpeur de scanning SP25
Tête de palpage REVO à indexage continu
Logiciel
INCA3D
INCA3D est adapté aux applications multisurfaces, par exemple dans l’industrie automobile, l’aéronautique, le design, la modélisation, la fabrication d’outils et la mesure de formes libres.
Notre logiciel peut être utilisé aussi bien avec des machines manuelles, des machines CNC qu’avec des bras de mesure. Les méthodes mathématiques de calcul utilisées sont certifiées par le PTB.
L’analyse des GD&T (tolérances géométriques et dimensionnelles) est réalisée conformément aux normes ISO 1101 et ASME Y14.5M.
INCA3D dispose d’une reconnaissance intuitive et automatique des actions, intègre un convertisseur DMIS et offre une interface bidirectionnelle I++ DME (serveur et client).
» Systèmes de palpage tactiles, de scanning et sans contact
» Têtes de palpage indexables manuellement ou automatiquement et à indexage continu » Chariots de changement
» Axes supplémentaires, tels que des tables rotatives
» Correction complète des erreurs machine (CAA) calculée via 21 paramètres » Compensation de température de la machine et de la pièce
» Gestion duplex et triplex en temps réel via TCP/IP avec synchronisation automatique et prédiction de collision
» Options logicielles supplémentaires, telles que différents formats de sortie, exécution multi-pièces, extensions de haut niveau, macros et contrôle de tubes
» Accessoirement, la plupart des machines d’autres fabricants peuvent être rétrofitées avec le logiciel INCA3D.
Caractéristiques principales