08 / M3 | Logiciel de mesure

Conçus pour le contrôle logiciel multi-touch :

L’interface tactile multipoint (gestes simples comme zoomer ou glisser) remplace ou complète la souris pour manipuler les images et mesurer des pièces de manière beaucoup plus rapide et efficace.

 

Sondes vidéo avancées :

• customEyeMeasure™ : capture des contours complexes en dessinant une zone sur écran tactile.

• MeasureLogic™ : mesure instantanément des caractéristiques en un seul clic ou appui.

• VTouch™ : saisit facilement des points individuels sur un bord par simple contact tactile ou clic.

• DXF Crosshairs : permet un ciblage et des mesures manuelles flexibles à l’aide d’un réticule mobile.

 

Tolérancement géométrique :

En quelques clics, le système permet de mesurer, définir les valeurs nominales, appliquer des tolérances et visualiser les écarts. Il propose deux méthodes principales : le tolérancement standard entre caractéristiques ou le tolérancement par emplacement (pour les plans à cartouche). Enfin, des valeurs de tolérance universelles s’appliquent automatiquement selon les groupes de résolution des caractéristiques.

 

Lecture de programme pièce :

Le logiciel M3 permet de charger des programmes pièces enregistrés pour modifier ou relire des groupes de caractéristiques. Le chargement de ces fichiers automatise la répétition d’une séquence précise (mesures, rapports, exportations de données), tandis que des graphiques d’assistance guident visuellement l’utilisateur pour garantir la bonne exécution du programme.

 

Contenu et mise en forme de rapport flexibles :

Le logiciel M3 permet de personnaliser entièrement les rapports (format, en-tête, pied de page, graphiques, date, opérateur). Ces rapports peuvent être consultés, imprimés ou exportés localement ou en réseau. Ils s’activent soit à la fin d’une seule inspection, soit s’intègrent dans un programme pour automatiser les tâches répétitives.

 

Graphiques de détail des caractéristiques :

Les vues individuelles affichent des dessins détaillés de chaque caractéristique (nuages de points, écarts et tolérances). En faisant défiler la liste depuis cette vue, l’utilisateur peut analyser une par une les données précises de chaque élément : valeur réelle, nominale, tolérance, écart et type d’ajustement (DataFit).

 

Fonctions des champ de vision :

La fonction d’exécution automatique permet de mesurer rapidement et sans opérateur une ou plusieurs pièces identiques dès qu’elles sont placées dans le champ de vision (FOV). Le moniteur de mouvement FOV détecte leur présence, lance les mesures, affiche les résultats et maintient en permanence l’image vidéo en direct pendant le chargement et le déchargement des pièces.

 

Etendre le champ de vision avec superlmage :

La fonction SuperImage assemble des images individuelles ou une zone rectangulaire définie pour recréer une image grand format de la pièce.

Elle permet de :

• Préconfigurer des zones de déplacement (boutons Quick Stitch) pour créer des emplacements d’images virtuels (soft fixtures).

• Lancer des programmes de mesure (FOV) automatiquement en plaçant une ou plusieurs pièces dans ces zones virtuelles.

• Agrandir des zones spécifiques dans les programmes pour faciliter et fiabiliser la mesure de caractéristiques dont la position varie d’une pièce à l’autre.

 

Superposition DXF et fonctionnalité de champ de vision (FOV) :

Voici un résumé de cet extrait :

L’option DXF/FOV permet d’importer des fichiers DXF pour inspecter les pièces et réaliser des contrôles comparatifs (Bon/Mauvais ou Go/No-Go).

Principales fonctionnalités :

• Contrôle visuel en temps réel : Affichage instantané des écarts (error whiskers) si la pièce dépasse les tolérances du DXF.

• Outils sur mesure : Création de superpositions vidéo et de réticules personnalisés pour faciliter les mesures.

• Automatisation : Utilisation de la reconnaissance de motifs (pattern recognition) pour exécuter les programmes pièces.

• Flexibilité des données : Fonctions d’import/export de fichiers DXF, gel de l’image et apprentissage de formes.

 

Support des palpeurs tactiles :

Les systèmes équipés d’un palpeur tactile permettent de mesurer des géométries en 3D (plans, cônes, cylindres, sphères) sur les trois plans de l’espace (XY, YZ, ZX). Les résultats s’affichent dans une vue pièce 3D interactive que l’on peut faire pivoter, accompagnée d’annotations affichant directement les mesures des caractéristiques.

 

Prend en charge les méthodologies standard industrielles de calibration des platines et des logiciels de caméra :

Voici un résumé de cet extrait :

Une calibration robuste de la machine et de la caméra est assurée par plusieurs méthodes de correction standard :

• Corrections géométriques et d’erreurs : linéaire (LEC), linéaire segmentée (SLEC), non linéaire (NLEC) et orthogonalité.

• Ajustements de la caméra et de l’optique : taille des pixels, inclinaison de la caméra (camera skew), parcentricité et calibration du champ de vision (FOV).

 

Plateforme de système d’exploitation leader dans l’industries :

Le logiciel s’intègre au système d’exploitation Windows®, la référence mondiale en environnement entreprise. Cela permet à la machine de mesure de bénéficier d’une solution informatique performante, fiable et parfaitement reconnue.